Постійний магнітний сепаратор типу трубопроводу рідини
Застосовується
Постійний магнітний сепаратор рідкого трубопроводу складається зкільцева магнітна сітка (кілька сильних магнітних стрижнів розташовані та закріпленів кільці) і корпус з нержавіючої сталі, фланці на обох кінцях корпусу єпідключаються до вхідних і вихідних труб. Коли шлам проходить черезрідинний трубопровід постійний магнітний сепаратор, магнітні домішки
ефективно адсорбується на поверхні сильного магнітного стрижня.
Кільцеподібна структура магнітної сітки дозволяє суспензії багаторазово перекидатисяразів у магнітному сепараторі, повністю відокремлюючи магнітні домішкиз немагнітних матеріалів, що ефективно знижує ризик магнітного ураженнядомішки, адсорбовані на поверхні магнітного стрижня, видаляютьсятекучою рідиною. Якість концентрату значно покращується.
В основному використовується постійний магнітний сепаратор рідкого трубопроводувідділення заліза від трубопроводів перед зневодненням матеріалів, таких яккарбонат літію і гідроксид літію. Він широко використовується в медицині,хімічна промисловість, виробництво паперу, нерудні копалини, вогнетривкі матеріали,матеріали для позитивних і негативних електродів акумуляторів та інші галузі.
◆ Супер інтенсивність магнітної індукції: 8000-16000Gs;
◆ Матеріал корпусу: нержавіюча сталь 304 або 316L за бажанням.
◆ Термостійкість: максимальна температурна стійкість може досягати 350° C; Стійкість до тиску: максимальний опір тиску може досягати 10 бар;
◆ Обробка поверхні: піскоструминна обробка, волочіння дроту, дзеркальне полірування, відповідність вимогам харчової якості
◆ З’єднання з трубопроводом: фланець, хомут, різьба, зварювання тощо.
Вимоги до суспензії: в'язкість становить 1000 ~ 5000 сантипуаз; вміст магнітної речовини: менше 1%;
Робочий період: магнітний вміст приблизно 1% можна змивати кожні 10-30 хвилин, а рівень PPM можна змивати кожні 8 годин.
Для досягнення найкращих результатів його потрібно постійно коригувати на основі фактичних даних про використання.
