Електромагнітний сепаратор шламу високого градієнта HTDZ
Електромагнітний сепаратор шламу серії HTDZ з високим градієнтом – це найновіший продукт магнітного розділення, розроблений нашою компанією. Фонове магнітне поле може досягати 1,5 Тл, а градієнт магнітного поля великий. Середовище виготовлене зі спеціальної магнітопроникної нержавіючої сталі для задоволення потреб збагачення різних регіонів та типів корисних копалин.
Застосування
Підходить для видалення заліза та очищення неметалевих мінералів, таких як кварц, польовий шпат, каолін тощо. Також може використовуватися для очищення стічних вод на сталеливарних шахтах та електростанціях, а також для очищення забрудненої хімічної сировини.
Принцип роботи:
1. Збуджувальна котушка 2. Магнітна система 3. Роздільне середовище 4. Пневматичний клапан 5. Випускна труба шламу 6. Трап 7. Впускна труба шламу 8. Випускна труба шлаку
Після подачі живлення на котушку збудження поверхня сортувального середовища 3 у сортувальній камері індукує високоградієнтне надсильне магнітне поле. Середовище 3 має адсорбційний ефект на магнітні речовини в суспензії, що дозволяє досягти розділення магнітних та немагнітних речовин. Концентрована суспензія виводиться з обладнання через вихідний трубопровід 5 суспензії. Після вимкнення котушки водяний насос високого тиску промиває воду, а магнітні домішки, адсорбовані на середовищі 3, виводяться з вихідного трубопроводу 8 шлаку, утворюючи хвости. Вищезазначений робочий процес завершується програмною автоматизацією для керування відкриттям та закриттям пневматичних клапанів, а також запуском та зупинкою котушок та водяних насосів, що дозволяє надійно та ефективно виконувати операції автоматизації обладнання.
Технічні характеристики:
◆ Унікальна конструкція електромагнітної котушки та ефективний метод охолодження.
Збуджувальна котушка електромагнітного шламового високоградієнтного магнітного сепаратора використовує повністю герметичну охолоджувальну оливу для охолодження. Збуджувальна котушка охолоджується звичайною трансформаторною оливою національного стандарту № 25, а зовнішній високоефективний теплообмінник використовується для теплообміну масло-вода. Швидкість охолодження висока, а температура котушки стабільна, що забезпечує стабільне магнітне поле.
◆ Завдяки спеціальному магнітному середовищу градієнт магнітного поля великий, а ефект розділення хороший.
Середовище виготовлене зі спеціальної магнітопроникної нержавіючої сталі, яка може генерувати градієнтне магнітне поле більш ніж у 1,7 раза під впливом фонового магнітного поля. Воно має сильний ефект притягання до слабких магнітних домішок з низьким вмістом та має хороший ефект видалення заліза.
◆ Повністю автоматична робота, низькі витрати на експлуатацію та обслуговування.
Робочий процес цього обладнання використовує автоматизоване програмне керування, що дозволяє досягти безпілотної та повністю автоматичної роботи, знижуючи витрати на експлуатацію та обслуговування.
◆ Промивання водою під високим тиском, позитивний та негативний тиск, розвантаження чистого заліза та відсутність залишків.
Використовуйте воду під високим тиском для очищення середовища. Час очищення можна встановити залежно від різних мінералів та різних стадій видалення заліза для підвищення ефективності очищення.
Інноваційний пункт перший:
Система охолодження використовує повністю герметичну зовнішню циркуляцію
конструкція, яка є водонепроникною, пилонепроникною та стійкою до корозії, та
може працювати в різних суворих умовах. Використання масляно-водяного тепла
обмінний охолоджувач, інтелектуальне керування, постійна температура
котушка збудження та невеликі коливання магнітного поля.
Інноваційний пункт другий:
Електромагнітна котушка має багатошарову структуру обмотки
і занурений у трансформаторну олію, що подвоює теплотворну здатність
передавальна область котушки та утворює відносно незалежну
канал охолодження олії між кожним шаром котушки, ефективно
контроль потоку охолоджувальної оливи та реалізація швидкого нагрівання
обмін між котушкою та трансформаторною оливою, забезпечуючи, щоб
підвищення температури котушки не перевищує 25℃.
Інноваційний пункт третій:
Використання масляно-водяного теплообмінника для охолодження котушки, яка має
висока адаптивність та легкість встановлення та використання. Під час використання
масловодяний теплообмінник для охолодження. Використання води для охолодження
трансформаторна олія через теплообмінник може отримати
нижче підвищення температури, що особливо підходить для регіонів з
вищі температури на півдні. Ефективно уникайте магнітного
коливання поля, спричинені зміною температури котушки, забезпечуючи стабільну якість розділення.
Інноваційний пункт четвертий:
Використання різноманітних форм магнітних середовищ (алмазне розширене
сталева сітка, сталева вата, сталеві стрижні тощо), з великим магнітним
градієнт поля, він підходить для видалення та очищення заліза
матеріали з різними розмірами частинок.
Інноваційний пункт п'ять:
Система керування використовує програмований контролер як основу
компонент керування, який може ефективно контролювати кожне виконання
механізм для роботи відповідно до вимог процесу
період: моніторинг польових даних у режимі реального часу для полегшення користувача
запит на архівування.
Застосування технологій Інтернету речей та хмарних платформ для
збирати та аналізувати дані про роботу обладнання в режимі реального часу, щоб
здійснювати дистанційне керування та обслуговування, діагностику несправностей та
повне управління життєвим циклом обладнання.
Час збудження обладнання короткий, що забезпечує
номінальна напруженість поля збудження може бути досягнута протягом 20
секунди. Це вирішує недоліки напруженості магнітного поля
зменшення, а швидкість наростання збудження сповільнюється після теплового впливу
експлуатація звичайного обладнання.
Основні технічні параметри:
Метод вибору моделі: принципово, вибір моделі обладнання залежить від кількості мінеральної суспензії. Під час розділення мінералів за допомогою такого обладнання концентрація суспензії має певний вплив на індекс переробки корисних копалин. Щоб отримати кращий індекс переробки корисних копалин, будь ласка, зменшіть концентрацію суспензії належним чином. Якщо співвідношення магнітних матеріалів у мінеральній сировині дещо високе, потужність переробки буде обмежена загальною кількістю магнітних матеріалів, що уловлюються магнітним середовищем. У цьому випадку концентрацію сировини слід відповідно зменшити.
