Сухий сепаратор з постійним магнітом серії CTDG

Сухий магнітний сепаратор із постійним магнітом серії CTDG є найбільш широко використовуваним для сухого метання руди з максимальним розміром частинок понад 20 мм.

Сухий магнітний сепаратор із постійним магнітом широко використовується в металургійних шахтах та інших галузях промисловості, може задовольнити потреби великих, середніх і малих шахт, які використовуються для заводу магнітної сепарації подрібненої руди після того, як максимальний розмір частинок становить не більше 500 мм попередньої концентрації матеріалу, викинути змішану пусту породу, відновити геологічний рівень, можна заощадити енергію та зменшити споживання, покращити переробну потужність переробного заводу;

Використовується в шахті, може відновити магнетит із пустої породи, покращити коефіцієнт використання рудних ресурсів; Використовується для відновлення металевого заліза зі сталевого шлаку; Використовується для утилізації сміття та сортування корисних металів.

Сухий магнітний сепаратор із постійним магнітом, в основному з використанням магнітної сепарації, руди рівномірно на стрічку, з постійною швидкістю до верхньої частини району магнітного барабана, під дією магнітної сили, сильні магнітні мінерали адсорбуються на поверхні магнітного роликового ременя, біжать до дна барабана та поза полем, покладайтеся на силу тяжіння, щоб зосередити слот, порожня порода та слабкі магнітні мінерали не можуть бути магнітною силою, щоб поглинати та підтримувати інерцію руху, плоско ліворуч до передньої частини рудного сепаратора в слот для хвостів.

З точки зору структури, магнітний сепаратор із сухим блоком із постійним магнітом головним чином включає приводний двигун, еластичну штифтову муфту, ведучий редуктор, поперечну повзунну муфту, вузол магнітного ролика та редуктор регулювання магнітної системи та інші частини.

Основні моменти конструкції конструкції

1. для найбільшого розміру в подрібнених продуктах товщиною 400 ~ 125 мм сухі через великий розмір часток руди, грубе дроблення після стрічки, але очікується, що відділ стрічки увійде в зону розділення барабана, з товстим шаром лиття для досягнення розумний ефект відходів, зменшення вмісту відходів магнітного заліза, ця стадія магнітної глибини магнітного барабана повинна мати більшу глибину, щоб зробити великі частинки руди для захоплення, фазову структуру основної технології продукту: (1) діаметр барабана, чим більше, тим краще, зазвичай 1400 мм або 500 мм.

(2) Ширина пояса максимально широка. Максимальна розрахункова ширина стрічки, обраної на даний момент, становить 3 000 мм;

Стрічка є якомога довшою на прямій ділянці біля головної частини барабана, щоб шар матеріалу, що надходить у зону сортування, був тоншим.

(3) Для більшої глибини магнітного проникнення, беручи за приклад частинки руди з максимальним розміром сортування 300 ~ 400 мм, напруженість магнітного поля на відстані 150 ~ 200 мм від поверхні барабана зазвичай перевищує 64 кА/м, як показано на малюнку 1 і в таблиці 1.

(4) Зазор між пластиною та барабаном перевищує 400 мм і може бути відрегульований.

(5) Швидкість обертання барабана можна регулювати за допомогою регулювання кута магнітної декламації та налаштування пристрою для розділення матеріалу, щоб індекс сортування був оптимальним.

Рис. 1 Хмара магнітного поля

Таблиця 1 Напруженість магнітного поля KA /м

У таблиці 1 напруженість магнітного поля на відстані 200 мм від поверхні магнітної системи становить 81,2 кА/м, а на відстані 400 мм від поверхні магнітної системи — 21,3 кА/м.

（2）Для максимального розміру частинок у 100 ~ 50 мм у продуктах сухого дроблення, завдяки тому, що розмір частинок стає дрібним, розрідження шару матеріалу, конструктивні параметри та вибір сухого грубого дроблення можна відповідним чином відрегулювати: ① зазвичай діаметр барабана 1 000, 1 200, 1 400 мм.

② стрічка зазвичай використовується шириною 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 мм;

Стрічка є якомога довшою на прямій ділянці біля головної частини барабана, щоб шар матеріалу, що надходить у зону сортування, був тоншим.

③Для більшої глибини магнітного проникнення, беручи, наприклад, частинки руди з максимальним розміром сортування 100 мм, інтенсивність магнітного поля на відстані від 100 до 50 мм від поверхні барабана зазвичай перевищує 64 кА/м, оскільки показано на рисунку 2 і в таблиці 2.

④Зазор між розподільною пластиною та барабаном перевищує 100 мм і може бути відрегульований.

⑤ Швидкість обертання барабана можна регулювати за допомогою регулювання кута магнітної декламації та налаштування пристрою для розділення матеріалу, щоб індекс сортування був оптимальним.

Рис. 2 Хмара магнітного поля

Таблиця 2 Напруженість магнітного поля KA /м

У таблиці 2 напруженість магнітного поля на відстані 100 мм від поверхні магнітної системи становить 105 кА/м, а на відстані 200 мм від поверхні магнітної системи — 30,1 кА/м.

(3) Для сухого відкидання дрібних продуктів із максимальним розміром частинок 25 ~ 5 мм, менший діаметр барабана та меншу глибину магнітного проникнення можна вибрати в конструкції та виборі, які тут не обговорюватимуться.