Магнетит має сильний магнетизм і в основному включає одиничний магнетит, ванадій-титановий магнетит, змішану руду, що містить магнетит та оксид заліза, та руду, що містить поліметалевий симбіоз магнетиту. За розміром частинок магнетит поділяють на грубозернистий, середньо-дрібнозернистий та мікродрібнозернистий. Серед них залізну руду з грубими та середньо-дрібними зернами можна подрібнити та подрібнити для отримання якісного залізорудного концентрату методом слабкої магнітної сепарації. Магнетит, що містить мікрочастинки, необхідно тонко подрібнити до повної дисоціації мономеру, а потім пройти кілька процесів відбору для отримання кращих показників збагачення.
Магнітний сепаратор JCTN для рафінування та видалення шлаку, розроблений компанією Huate Magnet, – це мокрий магнітний сепаратор, призначений для промивання та очищення магнетиту. Він підходить для розділення та знешламування продуктів переливу першого етапу подрібнення та сортування; перед другим етапом подрібнення та концентрування мінералів перед фільтрацією; знешламування перед потраплянням магнетиту на дрібне сито та знешламування перед зворотною флотацією; остаточного відбору магнетиту, дрібні частинки якого важко покращити, а дрібні частинки при традиційному магнітному розділенні залізної руди мають очевидний сортувальний ефект.
Застосування магнітного сепаратора для рафінування та видалення шлаку з дрібнозернистого магнетиту
Дрібнозернистий магнетит у районі Беньсі належить до осадового метаморфічного пісного магнетиту. Основним металевим мінералом руди є магнетит. Відповідно до властивостей магнетиту в руді, наша компанія провела експериментальний магнітний сепаратор для рафінування та відновлення шлаку. Експерименти та партії промислового обладнання були введені в експлуатацію в промисловому виробництві. Фактичне застосування магнітного сепаратора для відновлення рафінованого шлаку отримало схвальні відгуки та визнання клієнтів. З цієї причини магнітний сепаратор для відновлення рафінованого шлаку зміг бути використаний у районі Беньсі. Він широко просувається та застосовується. Промислові дані на місці показують:
1. Використання магнітного сепаратора для рафінування та відновлення шлаку як першого етапу магнітної сепарації, при забезпеченні вмісту хвостів не вище 1%, збільшує розмір вихідної руди з -200 меш 80%, а вміст приблизно 28% до вмісту концентрату 52%. Приблизно на 14% рафінований магнітний сепаратор для відновлення шлаку не тільки покращує вміст концентрату, але й викидає більшу частину хвостів, що зменшує кількість вторинного подрібнення та економить енергію;
2. Для збагачення використовується магнітний сепаратор для рафінування та відновлення шлаку, а розмір частинок руди становить -600 меш 85%. Коли індекс збагачення еквівалентний, можна зрозуміти, що одноступеневий магнітний сепаратор для рафінування та відновлення шлаку може замінити багатоступеневі послідовно з'єднані звичайні магнітні сепаратори. Машина обрана для скорочення технологічного процесу та досягнення мети зниження витрат та підвищення ефективності.
Основні технічні характеристики магнітного сепаратора для рафінування та видалення шлаку
■ Використовуйте комбінацію трубчастого пристрою для подачі та переливного водозливу для досягнення рівномірного подачі;
■ Впровадити новий тип конструкції, в якій жолоб та барабан обертаються у протилежних напрямках, що може збільшити швидкість видобутку корисних копалин;
■ Новий резервуар, розташований нижче за течією, оснащений багатоступеневим промиванням та верхньою водяною завісою, яка може повністю промити мінерали на поверхні барабана;
■ Використання багатополюсної магнітної системи з великим кутом охоплення 240°-270° у поєднанні з магнітним перемішувальним пристроєм у циліндрі забезпечує багаторазове перемішування та магнітне перемішування мінералів, а під дією промивної води домішки в концентраті повністю видаляються для покращення якості концентрату.
■ Розвантажувальний пристрій має подвійну скребкову структуру для забезпечення концентрації мінералів під час розвантаження.
Дані про застосування магнітного сепаратора для рафінування та зменшення кількості шлаку в промисловості
1. Магнітний сепаратор для рафінування та відновлення шлаку використовується для одного етапу магнітної сепарації
Подрібніть зразок руди до розміру 80% -200 меш та використовуйте магнітний сепаратор для рафінування та зменшення шлаку, щоб виконати магнітну сепарацію на першому етапі.
Магнітний сепаратор для рафінування та відновлення шлаку не тільки покращує якість концентрату, але й видаляє більшу частину хвостів, що зменшує кількість вторинного подрібнення та економить енергію. Магнітний сепаратор для рафінування та відновлення шлаку не тільки забезпечує плавність технологічного процесу, але й економить кошти.
2. Для відбору використовується магнітний сепаратор для рафінування та відновлення шлаку
Завдяки новизні принципу та структури магнітного сепаратора для рафінування та зменшення шлаку, він може мінімізувати магнітне обгортання та покращити якість концентрату, особливо для дрібнозернистого магнетиту.
Використання магнітного сепаратора для рафінування та подрібнення шлаку позитивно впливає на розділення дрібнозернистого магнетиту в Беньсі, провінція Ляонін. Позиція магнітного розділення на першому етапі була збільшена з приблизно 28% від початкового вмісту руди до приблизно 52%, що становить збільшення на 14%. Магнітний сепаратор для дрібного подрібнення шлаку не тільки покращує вміст концентрату, але й видаляє більшу частину хвостів, зменшує кількість подрібнення руди на другому етапі та економить енергоспоживання; як варіант, він може реалізувати загальну операцію магнітного розділення, яка замінює два послідовно з'єднані етапи. Тим самим скорочуючи технологічний процес та досягаючи мети зниження витрат та підвищення ефективності.
Застосування
Технологічні інновації Huate Magneto є рушійною силою розвитку, зосереджуючись на дослідженнях, розробках та виробництві високоякісного збагачувального обладнання, технології надпровідних магнітів та енергозберігаючих та екологічно чистих високотехнологічних магнітоелектричних продуктів. Сфера послуг охоплює гірничодобувну промисловість, вугілля, електроенергетику, металургію, кольорові метали, захист навколишнього середовища та медичне лікування. У більш ніж 10 галузях ми надали оптимізовані рішення для понад 20 000 клієнтів по всьому світу. Дотримуючись концепції обслуговування «Клієнти завжди на першому місці», компанія продовжує просувати реформу системи обслуговування, прагне створювати більш зручні, персоналізовані та індивідуальні послуги для клієнтів, керує та сприяє трансформації та модернізації галузевих послуг, а також стає конкурентоспроможним на світовому рівні постачальником послуг магнітних систем застосування, продовжуючи рухатися вперед!
Компанія має національну ключову лабораторію з переробки корисних копалин площею 6000 квадратних метрів, 120 дослідників-експериментаторів, що працюють повний або неповний робочий день, повне лабораторне технологічне обладнання, повний комплект інструментів для випробування та аналізу, хороші умови для експериментів з продуктом та різноманітні експерименти. Існує понад 200 комплектів обладнання та інструментів, 60% з яких досягли провідного вітчизняного рівня, а 20% - передового міжнародного рівня. З розвитком виробництва обладнання для магнітної сепарації як відправної точки, основна увага приділяється розробці надпровідних магнітів та надпровідної магнітної сепарації в галузі технології магнітного обладнання. Дослідження великомасштабного обладнання для магнітних застосувань, такого як машини, високоградієнтні магнітні сепаратори, мішалки тощо.
Наша компанія може надати клієнтам та дослідницьким інститутам комплексні рішення для процесу збагачення та експериментальне обладнання для збагачення, від дроблення, просіювання, сухого розділення, подрібнення, мокрого слабкомагнітного розділення, мокрого сильномагнітного розділення тощо, щоб забезпечити доцільність будівництва збагачувальної фабрики та консультації.
Сфера технічних послуг Інституту проектування збагачення Huate
①Аналіз поширених елементів та виявлення металевих матеріалів.
②Видалення домішок та очищення неметалевих мінералів, таких як англійська мова, плити, слайди, флуоресцентні лампи, високогір'я, алюмінієва руда, листовий віск, важкі кристали тощо.
③Збагачення залізних, титанових, марганцевих, хромових, ванадієвих та інших хроматичних руд.
④Збагачення слабомагнітних мінералів, таких як вольфрамова руда, танталово-ніобієва руда, дуріан, електрик та хмара.
⑤ Комплексне використання вторинних ресурсів, таких як різні хвости та плавильний шлак.
⑥Сукупне збагачення руд кольоровими, магнітними, важкими мінералами та флотацією.
⑦ Інтелектуальне сенсорне сортування неметалевих та неметалевих мінералів.
⑧ Напівпромисловий тест на переобрання.
⑨ Додавання надтонкого порошку, таке як подрібнення матеріалу, кульове подрібнення та сортування.
⑩Під ключ EPC-процеси, такі як дроблення, попередній відбір, подрібнення руди, магнітне (важке, флотаційне) розділення, сортування тощо для відбору руди.
Час публікації: 26 жовтня 2021 р.