【Енциклопедія магнітного розділення Huate】 Застосування технології охолодження масла в обладнанні для магнітного розділення
Магнітоелектричне збагачувальне обладнання відіграє незамінну роль у виробництві металів і неметалів.Проаналізовано та порівняно розвиток, принцип, переваги та недоліки та промислове застосування водяного, повітряного та примусового масляного охолодження.Результати показують, що технологія охолодження масла є ключовою технологією в галузі виробництва обладнання для переробки корисних копалин, яка може покращити продуктивність обладнання, задовольнити вимоги шахтного виробництва та має широкі перспективи застосування в сферах магнітного поділу матеріалів та не- видалення магнітного матеріалу від магнітних домішок.
Магнітоелектричне обладнання для збагачення є різновидом обладнання, яке може генерувати сильну магнітну силу, яка широко використовується при виділенні чорних, кольорових і рідкісних металів.
Магнітний сепаратор із сильним магнітним полем в основному використовується для вирішення проблеми сортування слабких магнітних мінералів.В даний час магнітний сепаратор із сильним магнітним полем в основному використовує електромагнітне поле.Є два основних способи отримання електромагнітного поля з високою напруженістю поля.Одне – збільшення лінійного розміру обладнання, а інше – збільшення електромагнітного навантаження.На практиці через обмеженість компонентів збільшення лінійного розміру також обмежено, тому підвищення електромагнітного навантаження стає ефективним методом.
Зі збільшенням електромагнітного навантаження температура електромагнітної котушки неминуче підвищиться.Тому для забезпечення безпечної роботи обладнання для переробки корисних копалин необхідна технологія охолодження для контролю температури електромагнітної котушки в межах допустимого діапазону.Тому технологія охолодження має велике значення з точки зору великогабаритного обладнання.
Для магнітоелектричного збагачувального обладнання основним компонентом сердечника є електромагнітна котушка, яка безпосередньо пов’язана з терміном служби обладнання.Тому метод охолодження електромагнітної котушки дуже важливий, і процес її розробки поступово змінився від повітряного охолодження, водяного охолодження до рідкого масляного охолодження, примусового повітряного охолодження, композитного охолодження масло-вода, а потім до випарного охолодження.Ці способи охолодження мають свої переваги і недоліки.
Технологія електромагнітного охолодження
1.1 Електромагнітна котушка порожнистого дроту водяного охолодження
У 1980-х роках електромагнітна котушка магнітоелектричного збагачувального обладнання була охолоджена одним порожнистим дротом.Цей метод простий за структурою і зручний в обслуговуванні, і в першу чергу використовується у вертикальних кільцевих високоградієнтних магнітних сепараторах.Зі збільшенням напруженості магнітного поля котушка водяного охолодження поступово стає важко відповідати вимогам, тому що вода через порожнистий дріт неминуче спричинить утворення накипу на внутрішній стінці дроту, що вплине на тепловіддачу котушки, і, нарешті, впливають на ефект відбору, впливаючи на силу електромагнітного поля.
1.2 Масляне охолодження дроту електромагнітної котушки, примусове повітряне охолодження та композитне охолодження масло-вода
Котушка збудження виготовлена з електромагнітного дроту класу H (температурний опір 180 ℃), обгорнутого шовком, тривимірної структури обмотки та ізоляції між групами, так що кожна група котушок повністю контактує з маслом, тому що котушки продукту утворюють незалежні котушки.Циркуляційний прохід масла, установка повітряного охолоджувача та теплообмінника поза змійовиком, а також примусова циркуляція, висока ефективність тепловідведення, так що підвищення температури електромагнітної котушки становить менше або дорівнює 25 ℃.
Трансформатор використовує масляне охолодження, що значно змінює ефект охолодження, покращує коефіцієнт використання матеріалів, зменшує лінійний розмір обладнання, покращує електричну ізоляцію та подовжує термін служби обладнання.Зараз магнітоелектричне обладнання для збагачення має широко прийняту технологію охолодження масла.
Технологія масляного охолодження застосована до вертикального кільцевого високоградієнтного магнітного сепаратора.
Технологія масляного охолодження, що застосовується в електромагнітному шламовому високоградієнтному магнітному сепараторі
Технологія масляного охолодження, застосована до електромагнітного видалення заліза
1.3 Випарне охолодження електромагнітної котушки
Дослідження технології випарного охолодження проводилися протягом багатьох років у країні та за кордоном, і було досягнуто певних досягнень, але фактичний ефект застосування не є задовільним.З точки зору принципу, технологія випарного охолодження є ефективною технологією охолодження, яка заслуговує на подальше вивчення.Оскільки середовище, яке він використовує, має характеристики пароутворення та електричної ізоляції, воно може утворювати стан природної циркуляції.Технологія випарного охолодження спочатку була перенесена та прищеплена до охолодження електромагнітної котушки магнітоелектричного збагачувального обладнання.Вона почалася з співпраці між Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. та Інститутом електротехніки Китайської академії наук у 2005 році. В даний час він в основному використовується в електромагнітних залізоудаляльниках і вертикальних кільцевих високоградієнтних магнітних Вибір машини і польове застосування показують, що ефект відведення тепла є хорошим і досягається ідеальний ефект виробництва.В даний час охолоджуючим середовищем, що використовується в технології випарного охолодження, є фреон, який в даний час обмежений через його шкідливий вплив на озоновий шар атмосфери.Тому розробка ефективних, недорогих та екологічно чистих охолоджуючих середовищ є майбутнім напрямком розвитку.
У великомасштабному магнітоелектричному збагачувальному обладнанні використовується технологія охолодження масла, яка може бути значно покращена щодо продуктивності, підвищення температури, споживання електроенергії, якості обладнання та витрат.
Застосування технології охолодження магнітоелектричного збагачення
Застосування композитного охолоджувального вертикального кільцевого високоградієнтного магнітного сепаратора нафта-вода в переробці австралійських хвостів гематиту
Застосування охолоджувального вертикального кільцевого високоградієнтного магнітного сепаратора олія-вода в проекті попереднього відбору гематиту вологою
Вертикальний кільцевий високоградієнтний магнітний сепаратор з композитним охолодженням нафти і води використовується в проекті очищення каоліну
Місце застосування замовника електромагнітного високоградієнтного магнітного сепаратора
Потужний електромагнітний засіб для видалення заліза з масляним охолодженням, що працює в порту Таншань Цаофейдянь
Застосування технології охолодження нафти в обладнанні для магнітоелектричного збагачення може підвищити продуктивність обладнання, задовольнити виробничі вимоги шахт і мати широкі перспективи застосування для поділу магнітних матеріалів та видалення магнітних домішок з немагнітних матеріалів.
Обсяг технічних послуг Проектного інституту з переробки корисних копалин Хуате
①Аналіз загальних елементів і виявлення металевих матеріалів.
②Приготування та очищення неметалевих мінералів, таких як флюорит, каолініт, боксит, листовий віск, баририт тощо.
③Збагачення чорних металів, таких як залізо, титан, марганець, хром і ванадій.
④ Мінеральне збагачення слабких магнітних мінералів, таких як чорна вольфрамова руда, руда танталу ніобію, гранат, електричний газ і чорна хмара.
⑤ Комплексне використання вторинних ресурсів, таких як різні хвости та плавильний шлак.
⑥ Існують рудно-магнітне, важке та флотаційне комбіноване збагачення чорних металів.
⑦Інтелектуальне сенсорне сортування металевих і неметалевих мінералів.
⑧ Напівпромисловий тест безперервного відбору.
⑨ Ультратонка порошкова обробка, така як дроблення матеріалу, кульове подрібнення та класифікація.
⑩ Проекти EPC під ключ, такі як дроблення, попередній відбір, подрібнення, магнітна (важка, флотаційна) сепарація, сухий плот тощо.
Час розміщення: 22 лютого 2022 р