Поки компанія стрімко розвивається, стає сильнішою та більшою, засновник Ван Чжаолянь наполягає на тому, щоб підкреслити якість, зміцнити бренд, підвищити ефективність та зосередитися на впровадженні нових моделей управління.З 2011 року він досліджує та впроваджує бережливе управління.Lean-менеджмент виріс з нуля.Через 10 років територія фабрики та майстерні компанії зазнали карколомних змін, від фактичних до детальних.Ефективність виробництва, контроль витрат, якість продукції тощо були значно покращені, і компанія завоювала одностайну оцінку вищих керівників та клієнтів.Розвивається стабільно і здорово.Метод бережливого виробництва походить від Toyota.Його суть полягає в повному виключенні відходів, мінімізації ресурсів, що використовуються підприємством, і зниженні експлуатаційних витрат підприємства як основної мети виробничого методу.Це також концепція і культура.
Компанія завжди впроваджувала на місці 6S є основою бережливого управління.Lean-менеджмент відіграє важливу роль у формуванні корпоративного іміджу, скороченні витрат, доставці вчасно, безпечному виробництві, високій стандартизації, створенні оновленого робочого місця та покращенні роботи на місці.
Завдяки поглибленому просуванню 6S дозвольте співробітникам практикувати 6S на основі правильного розуміння справжнього значення «6 Ss», щоб співробітники могли виробити звичку свідомо виявляти проблеми та мати можливість постійно вдосконалюватися та поступово удосконалити управління виробничим цехом та відділом логістики на місці, здійснити стандартизацію, стандартизацію та візуалізацію управління «6S» на місці, усунути відходи, підвищити ефективність та створити корпоративний імідж.
Завдяки поглибленому просуванню 6S дозвольте співробітникам практикувати 6S на основі правильного розуміння справжнього значення «6 Ss», щоб співробітники могли виробити звичку свідомо виявляти проблеми та мати можливість постійно вдосконалюватися та поступово удосконалити управління виробничим цехом та відділом логістики на місці, здійснити стандартизацію, стандартизацію та візуалізацію управління «6S» на місці, усунути відходи, підвищити ефективність та створити корпоративний імідж.
Одним із основних завдань впровадження бережливого управління є виховання талантів.Завдяки впровадженню Lean-менеджменту були розібрані різноманітні процеси управління, була створена стандартизована система управління, а всі співробітники пройшли навчання для формування ідеї Lean-менеджменту, а також оволодіння та вправним застосуванням інструментів Lean Management.Вона послідовно підготувала 5 видатних лекторів з бережливого виробництва та кількох внутрішніх тренерів відділу, що додало важливу силу, яка спонукала всіх співробітників брати участь у менеджменті бережливого виробництва.За рахунок посилення теоретичних і практичних навичок для працівників цеху покращено робочі навички.У ньому послідовно підготували 1 національного технічного експерта, сто майстрів машинобудування Китаю та 4 майстрів важкої машинобудівної промисловості Китаю, 6 провінційних і муніципальних модельних робітників і майстрів, 9 головних техніків муніципалітетів, кваліфікованих майстрів і технічних експертів на повітовому рівні. 8 робітників, включаючи модельних робітників, головних техніків та майстрів Ішань.
Одним із стрижневих менеджменту є вдосконалення.Завдяки впровадженню заходів з покращення, що пов’язані з усіма співробітниками, всі співробітники навчаються брати участь у менеджменті бережливого виробництва, і співробітникам пропонується висувати обґрунтовані пропозиції щодо існуючих операційних процедур, дизайну продукції, управління якістю, управління безпекою, управління закупівлями, процесними системами, тощо, а також навчати працівників брати участь у заходах з покращення.Постійне вдосконалення та інновації.Заохочуйте співробітників бути старанними в обмірковуванні проблем, стимулюйте їхні навички та підвищуйте їх ініціативний дух, а також зміцнюйте ділову статуру компанії.З моменту впровадження заходів з покращення всі співробітники подали понад 2000 пропозицій щодо покращення, а кількість працівників-учасників досягла 100%, що дозволило зменшити витрати та підвищити ефективність.Понад 30 мільйонів юанів, понад 500 000 юанів для визначних проектів покращення, деякі видатні покращення названі та видані ініціаторами вдосконалення, і заходи з покращення мають значний ефект.
Усунення відходів – це непохитне прагнення до ощадливого управління.На традиційних підприємствах відходи повсюди: перевиробництво, непотрібне переміщення деталей, зайві дії операторів, очікування на роботу, некваліфікована якість/переробка, інвентаризація, різні інші види діяльності, які не можуть додати цінності тощо. Використовуйте інструменти бережливого управління, щоб оптимізувати компонування виробничому майданчику, зменшити непотрібні переміщення та обробку, здійснювати виробництво у суворій відповідності з планом, запровадити методи контролю, такі як повне управління якістю, та виключити всі види діяльності, які не можуть додати цінності у виробничому процесі.З точки зору досліджень та розробок продукції, ми наполягаємо на вишуканому та точному дизайні, щоб повністю задовольнити потреби різних клієнтів та забезпечити якість продукції.
Реалізація бережливого «управління замовленнями» та «управління планом» має на меті програмне керування оглядом замовлень, записами, технічними стандартами, пропозиціями, підписанням контрактів, виробництвом та відстеженням прогресу протягом усього процесу виконання замовлення.Реалізація чіткого процедурного та відповідального управління процесом виконання замовлення підвищує ефективність роботи та якість обслуговування, максимізує доставку замовлення та задоволеність клієнтів, забезпечує ефективне підключення різноманітних внутрішніх зв’язків та безперебійний хід роботи.
Завдяки впровадженню ощадливого менеджменту запаси компанії значно скоротилися, виробничий цикл був скорочений, якість постійно покращувалася, ефективність використання різноманітних ресурсів (енергії, простору, матеріалів, робочої сили) значно покращилася, були зменшені різноманітні відходи, зменшені витрати виробництва, збільшився прибуток підприємств.У той же час моральний дух співробітників, корпоративна культура, лідерство, виробничі технології тощо були покращені під час впровадження, що підвищило основну конкурентоспроможність компанії.
Ми глибоко усвідомлюємо, що бережливе управління – це нескінченний процес досконалості.Компанія прагне вдосконалювати кожен процес у виробничому і робочому процесі, усуваючи всі відходи та максимально знижуючи витрати, а також поступово рухаючись до нульових дефектів та нульових запасів.Мінімізуйте витрати, щоб досягти максимального результату та максимізувати корпоративний прибуток.
З нагоди 28-ї річниці заснування Huate Magnetoelectrics ми повинні бути більш прагматичними та працьовитими, докласти всіх зусиль для просування ощадливого менеджменту, підвищення якості та ефективності розвитку компанії, а також побажати розвитку Huate процвітаючого та нового. слава!
Час розміщення: 20.08.2021