Фосфатна порода – це загальний термін для фосфатних мінералів, які можна використовувати економічно, головним чином апатиту та фосфатної породи. Жовтий фосфор, фосфорна кислота, фосфід та інші фосфати використовуються в медицині, харчовій промисловості, виробництві сірників, барвників, цукру, кераміки, національної оборони та інших промислових галузях.
Властивості руди та структура мінералу
У природі відомо близько 120 видів фосфорвмісних мінералів, але промислові мінерали, що містять фосфор, це переважно фосфатні мінерали в апатиті та фосфатних породах. Апатит [Ca5(PO4)3(OH,F)] – це мінерал, основним компонентом якого є фосфат кальцію. Він має різні назви через різні елементи, які він містить, такі як фтор та хлор. Поширені фосфорвмісні мінерали: фторапатит, хлорапатит, гідроксиапатит, карбонатапатит, фторвуглецевий апатит, вуглецевий гідроксиапатит тощо. Теоретичний вміст P2O5 становить від 40,91 до 42,41%. Додаткові аніони F, OH, CO3 та O у фосфатних породах можуть замінювати один одного, і існує багато ізоморфних компонентів, тому хімічний склад мінералу значно змінюється.
Типовий хімічний склад апатиту
- Хімічні компоненти 2. ВмістГалузі застосування та вимоги до індексуФосфатна порода в основному використовується як сировина для виробництва фосфорнокислих добрив та різних фосфорних сполук, а також широко застосовується в хімічній промисловості, медицині, пестицидах, легкій промисловості та військовій промисловості.Технологія обробкиЗбагачення та очищення
Фосфатні породи можна розділити на кремнієві, вапняні та кремнієво-кальцієві (кремнієві) типи. Супутніми мінералами є переважно кварц, кремінь, опал, кальцит, польовий шпат, слюда, вапняк, доломіт, рідкісноземельні елементи, магнетит, ільменіт, лімоніт тощо. Флотаційний метод є найважливішим методом збагачення апатиту.
Основний технологічний процес включає в себе: комбінований процес флотації + магнітної сепарації, подрібнення + класифікацію + флотацію, ступінчасте подрібнення + ступінчасте розділення, випалювання + зброджування + класифікацію.
Вертикальний кільцевий магнітний сепаратор з високим градієнтом, що охолоджує масло-воду, з композитним охолодженням
Переробка фосфатних сполук фосфатних добрив
Виробництво фосфатних добрив полягає в перетворенні фосфатних мінералів на фосфати, які легко засвоюються рослинами, шляхом збагачення, високої температури та синтезу. Фосфат амонію – це високоефективне складне добриво, що виготовляється з фосфорної кислоти в аміачній воді. Жовтий фосфор отримують нагріванням фосфатної породи, змішаної з кварцовим піском і коксом, при 1500°C в електричній печі. Існує два способи виробництва фосфорної кислоти: метод екстракції сірчаною кислотою та метод спалювання пероксидів.
Приклад благодійності
Тонкість помелу залізних хвостів у Хебеї становить -200 меш, що становить 63,29%, загальний вміст заліза TFe становить 6,95%, а вміст P2O5 – 6,89%. Залізо переважно представлене оксидами заліза, такими як лімоніт, силікат заліза та магнетит, у вигляді безперервних включень; фосфорвмісні мінерали – це переважно апатит, порожні породи – кварц, польовий шпат, кальцит тощо. Воно тісніше поєднується з фосфоровмісними мінералами. Метою випробування є відбір різних залізовмісних мінералів за допомогою магнітної сепарації, і хвости магнітної сепарації збагачуються апатитом.
Відповідно до властивостей зразків, процес збагачення визначається наступним чином: відібрана сира руда – 200 меш з тонкістю 63,29% перетворюється на суспензію з концентрацією 30%, а безперервне магнітне залізо відбирається слабким магнітним полем CTB4000GS, а хвости відбираються вертикальним кільцем 0,5T слабких магнітних мінералів оксиду заліза та силікату заліза.
Технологічний процес магнітного розділення для видалення заліза з фосфорвмісних залізовмісних хвостів
Залізовмісні фосфоровмісні хвости пройшли процес видалення заліза, що включав одне чорнове очищення та одне дворазове очищення, і кваліфіковані продукти залізного концентрату не могли бути відібрані з магнітного матеріалу. Вміст фосфору у грубому фосфорному концентраті збільшився з 6,89% до 10,12%, а коефіцієнт вилучення фосфору склав 79,54%. %, коефіцієнт видалення заліза – 75,83%. У порівняльному тесті різних напруженостей поля Lihuan 0,4T, 0,6T та 0,8T було виявлено, що низька напруженість поля Lihuan 0,4T призвела до надмірного вмісту заліза у грубому та рафінованому фосфорі, а висока напруженість поля 0,8T спричинила втрату фосфору в магнітних матеріалах. Вибір відповідних умов магнітної сепарації сприяє покращенню індексу збагачення флотаційної операції нижньої фосфатної породи.
Обсяг послуг з технології переробки корисних копалин
Обсяг технічних послуг Інституту проектування з переробки корисних копалин Хуате
①Аналіз поширених елементів та виявлення металевих матеріалів.
②Підготовка та очищення неметалевих мінералів, таких як англійський рудник, довгокам'яний рудник, флюорит, флюорит, каолініт, боксит, листовий віск, баририт тощо.
③Збагачення чорних металів, таких як залізо, титан, марганець, хром та ванадій.
④ Збагачення мінералів слабких магнітних мінералів, таких як чорна вольфрамова руда, тантал-ніобієва руда, гранат, електрогаз та чорна хмара.
⑤ Комплексне використання вторинних ресурсів, таких як різні хвости та плавильний шлак.
⑥ Існують рудно-магнітне, важке та флотаційне комбіноване збагачення чорних металів.
⑦Інтелектуальне сенсорне сортування металевих та неметалевих мінералів.
⑧ Напівіндустріальний безперервний вибірковий тест.
⑨ Обробка надтонких порошків, така як подрібнення матеріалу, кульове подрібнення та класифікація.
⑩ EPC-проєкти «під ключ», такі як дроблення, попередній відбір, подрібнення, магнітне (важке, флотаційне) розділення, сухий плот тощо.
Час публікації: 30 березня 2022 р.