Через масштабну видобуток мінеральних ресурсів чорних металів у моїй країні її обмежені ресурси стають дедалі дефіцитнішими.Тому вимоги до обладнання для переробки корисних копалин зростають, особливо комплексне використання хвостосховищ безпосередньо пов’язане із збереженням ресурсів моєї країни.Важливим питанням, що стоїть перед гірничодобувною промисловістю, стало питання, як реалізувати запропоновану державою політику енергозбереження, скорочення споживання та скорочення викидів, зберегти довгострокове використання ресурсів та максимізувати вартість ресурсів.
На даний момент аеропорт видобутку хвостів, який використовується для магнітної сепарації хвостів руд чорних металів, у моїй країні становить близько 1600Gs, і важко відновити слабомагнітні мінерали в хвостах.З цієї причини існує нагальна потреба у розробці обладнання для збагачення з високою напруженістю поля і здатного знижувати вміст заліза в хвостах, щоб максимізувати поточне використання мінеральних ресурсів у моїй країні.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. займається дослідженнями обладнання для відновлення хвостів магнітної сепарації магнетиту з 2005 року. На даний момент велика кількість феритів виробляється як машини для магнітного відновлення хвостів, і було сформовано три серії.Основним обладнанням для видобутку хвостів стали вироби з різними характеристиками.З метою подальшого збільшення швидкості вилучення заліза обладнанням для вилучення заліза, після ретельного дослідження, демонстрації та аналізу, використання магнітних матеріалів з неодимовим залізом і бором та методом вивантаження в немагнітній зоні ще більше підвищило швидкість відновлення заліза. , а розвантаження є легким, що відповідає вимогам використання.
Конструкція та принцип роботи напівмагнітної саморозвантажувальної машини для відновлення хвостів середнього поля
У сильній напівмагнітній машині для відвалу хвостів середнього поля в якості магнітного матеріалу використовується неодимовий залізний бор.Роздільний простір має середню магнітну зону і слабку магнітну зону.Магнітні полюси по черзі утворюють напівкруглу кільцеву магнітну систему.За межами магнітної системи передбачений поворотний корпус., Магнітна система закріплена, частина оболонки занурена в пульпу, а магнітні частинки в пульпі безперервно поглинаються методом безперервного обертання.Магнітні частинки продовжують крутитися разом з обертанням корпусу, так що немагнітні матеріали в магнітних матеріалах безперервно вимиваються.Права верхня частина напівкільцевої магнітної системи не має магнітного поля.Коли магнітні матеріали потрапляють в немагнітну зону, під дією промивної води та сили тяжіння матеріалу вивантажте матеріал у ємність для концентрату.
Напівмагнітна саморозвантажувальна машина для відновлення хвостів середнього поля являє собою комбіновану конструкцію дискового типу, і кількість магнітних дисків може бути визначена відповідно до вимог технологічної потужності.Його будова показано на рисунках 1, 2 і 3. 1- рама;2- пульпоєм;3- дисковий механізм регулювання;4- центральний вал;5- дефлектор;6-збірний лоток;7- блок перемішування;8- промивна труба;9- утримуючий жолоб;10 -Редуктор;11-двигун;12-сильна магнітна область;13-слабка магнітна область;14-фіксований диск;15-немагнітна область.
Рама виготовлена зі зварної сталі і в основному використовується для підтримки центрального валу, установки системи трансмісії та установки шламового бака.
Магнітний диск являє собою напівмагнітну конструкцію, і зовні встановлений закритий збірний диск, магнітопровідна пластина затиснута між двошаровою магнітною сталлю, а нижня частина збирального диска занурена в ємність для шламу 2.
Магнітний диск забезпечений середнім магнітним полем, слабким магнітним полем і немагнітною зоною, і він закріплений на центральній осі.
Два кінці піддону для збору забезпечені безліччю напрямних пластин, розподілених у формі променя, і безліч рівномірно розподілених перемішувальних блоків на зовнішній периферії.
Наразі деякі збагачувальні фабрики в моїй країні використовують дискові машини для відновлення хвостів із диском із середньою напруженістю, але через поганий ефект знесланення магнітний матеріал буде всмоктуватися назад, коли магнітний матеріал потрапляє в немагнітну область із середнього магнітного поля, і диск і скребок швидко зношуються., З урахуванням певних обмежень у використанні.
З огляду на вищезазначену ситуацію, наша компанія використовує напівкільцевий диск середньої сили поля з повністю герметичною структурою неодим-залізо-бор, який буде закріплено на центральній осі, а центральна вісь закріплена без обертання.Збірний піддон обертається, нижня частина піддона занурюється в жолоб для потоку суспензії для поглинання магнітних матеріалів.Двигун і редуктор використовуються для обертання збирального лотка, і адсорбований магнітний матеріал проходить через середнє магнітне поле і слабке магнітне поле, а потім розряджається після досягнення немагнітного поля, що вирішує вищезазначені проблеми.
Між кожним піддоном для збору влаштований жолоб для матеріалу, і магнітний матеріал на піддоні для збору змивається і витікає по лотку для матеріалу.
Система трансмісії складається з двигуна перетворення частоти, редуктора, муфти, трансмісійної втулки тощо. Вищезгадані частини встановлені на центральному валу та рамі для забезпечення безперервного обертання збирального лотка.
Шафа управління оснащена інверторами, перемикачами управління та іншими компонентами для контролю швидкості обертання магнітного диска в будь-який момент.
Постійний магніт в магнітній зоні складається з однієї або кількох частин у напрямку товщини, а нерухоме полотно диска затиснуто в середині.Магнітна зона приймає кілька наборів пар магнітних полюсів з протилежною полярністю, які розміщуються по черзі.Під час безперервного обертання піддону для збору магнітні матеріали постійно переміщуються в піддон і у воду для промивання та видалення осаду, так що відновлені магнітні матеріали поєднуються зі звичайними відходами.У порівнянні з машиною для переробки, чистота вища, а ефект переробки кращий.
Між магнітним полем і немагнітною зоною в диску встановлюється слабка магнітна зона.Коли магнітний матеріал потрапляє в немагнітну зону, через зону переходу в слабке магнітне поле і площа поглинання слабкого магнітного поля поступово зменшується, явище зворотної міграції магнітного матеріалу значно зменшується.Похила перегородка на лотку для матеріалів також запобігає зворотному переміщенню магнітних матеріалів і витоку матеріалів, а також може змусити магнітні матеріали поступово рухатися вниз.Завдяки дії сили тяжіння та промивної води реалізується швидке розвантаження.
Збірний лоток є порожнистою і повністю герметичною конструкцією, а поверхня для адсорбування магнітних матеріалів складається з немагнітних матеріалів.На збірному лотку направляюча пластина має зовні ребра, нахилені під певним кутом до торцевої поверхні збирального лотка.Основна мета — запобігання магнетизму.Зворотне переміщення матеріалів і витік матеріалів.Щоб зменшити відкладення рудної суспензії, навколо піддону для перемішування рудної суспензії розташовується безліч перемішувальних блоків, і в той же час стирання збиральної плити внаслідок відкладення рудної суспензії також зменшується. .
Застосування в промисловому виробництві
Аналіз відновлювального ефекту напівмагнітної саморозвантажувальної машини для відновлення сил півзахисту
За машиною утилізації хвостів, що складається з фериту, в магнітній системі встановлена напівмагнітна саморозвантажувальна машина для утилізації хвостів середньої сили з моделлю YCBW-15-8, яка введена в експлуатацію гірничодобувною компанією.Після більш ніж півроку експлуатації обладнання працює нормально, ефект відновлення хороший.Після багатьох пробних тестів результати є задовільними.Результати кількох тестів вибірки такі:
Завдяки наведеному вище аналізу даних:
Відновлювальний ефект даного обладнання: сорт хвостів після сортування знижується на 2,16%, сорт магнітного чавуну після сортування знижується на 1,27%, середній вміст середньої руди становить 26,53%.Ефект відновлення очевидний.
Перспективи ринку та економічні вигоди
На даний момент в Китаї існує багато підприємств магнітної сепарації, і лише деякі з них використовують машини для відновлення феритових хвостів, але не використовують напівмагнітні саморозвантажувальні машини для відновлення хвостів із середньою напруженістю.Тому ринкові перспективи широкі.Якщо 20% магнітного переробного заводу інвестує в це обладнання, розраховано з розрахунку 300 одиниць на рік і моделі YCBW-15-8.Кожна установка може видобути 7 т/год сухої руди за годину, 168 т/год сухої руди на добу та 330 робочих днів на рік, загальне вилучення 55,44 млн тонн, а всього 16,632 млн тонн було перероблено 300 установками.Економічна вигода є чималою, а використання цього обладнання дозволяє щорічно скорочувати відходи великої кількості мінеральних ресурсів для країни.
На даний момент у моїй країні після сортування загалом рівень відходів руди чорних металів є високим, що призводить до великої втрати ресурсів.Корисні ресурси є основою виживання та розвитку людини.Більше 95% енергії та 80% промислової сировини в моїй країні отримують з видобутку корисних копалин.Зі стрімким розвитком економіки моєї країни попит на мінеральні ресурси продовжує зростати.З одного боку, мінеральні ресурси моєї країни стикаються з серйозним тиском через зростання дефіциту.Потужні корисні копалини, які легко сортуються, скорочуються, а корисні копалини низького вмісту, які важко сортувати, все більше цінуються.Розробка та дослідження хвостосховищ потужністю понад 300 мТ позитивно впливає на скорочення відходів національних ресурсів та підвищення коефіцієнта використання мінеральних ресурсів.З точки зору ефектів розробки та застосування, він ефективно покращив швидкість відновлення магнітної руди.Він відповідає вимогам дизайну і є продуктом, гідним просування та застосування.
Час розміщення: 12 травня 2021 року