Через масштабний видобуток мінеральних ресурсів чорних металів у моїй країні її обмежені ресурси стають дедалі дефіцитнішими. Тому вимоги до обладнання для переробки корисних копалин стають все вищими і вищими, особливо повна утилізація хвостів напряму пов’язана зі збереженням ресурсів моєї країни. Питання полягає в тому, як реалізувати політику енергозбереження, скорочення споживання та скорочення викидів, запропоновану державою, підтримувати довгострокове використання ресурсів і максимізувати цінність ресурсів, стало важливим питанням, що стоїть перед гірничодобувною промисловістю.
В даний час аеродром для вилучення хвостів, який використовується в магнітній сепарації хвостів руд чорних металів у моїй країні, становить близько 1600Gs, і важко відновити слабомагнітні мінерали в хвостах. З цієї причини існує нагальна потреба в розробці обладнання для збагачення з високою напруженістю поля, здатного зменшити вміст заліза в хвостах, щоб максимізувати поточне використання мінеральних ресурсів у моїй країні.
Компанія Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. з 2005 року займається дослідженнями обладнання для відновлення хвостів магнетитової магнітної сепарації. На даний момент велика кількість феритів виробляється як машини для відновлення хвостів на магнітній основі, і створено три серії. Продукти з кількома специфікаціями стали основним обладнанням для відновлення хвостів. З метою подальшого збільшення коефіцієнта вилучення заліза обладнанням для вилучення хвостів, після ретельного дослідження, демонстрації та аналізу випробувань, використання магнітних матеріалів на основі неодиму, заліза, бору та методу розвантаження в немагнітній зоні ще більше покращило коефіцієнт вилучення заліза. , і розвантаження легко, що може відповідати вимогам використання.
Структура та принцип роботи напівмагнітної саморозвантажувальної машини для відновлення хвостів середньої сили поля
Сильна напівмагнітна машина для відновлення хвостів середнього поля використовує неодимове залізо-бор як магнітний матеріал. Простір поділу має середню магнітну зону та слабку магнітну зону. Магнітні полюси по черзі утворюють напівкруглу кільцеву магнітну систему. Зовні магнітної системи розташований поворотний корпус. , Магнітна система закріплена, частина оболонки занурена в пульпу, і магнітні частинки в пульпі безперервно поглинаються методом безперервного обертання. Магнітні частинки продовжують обертатися разом із обертанням корпусу, тому немагнітні матеріали в магнітних матеріалах постійно вимиваються. Права верхня частина напівкільцевої магнітної системи не має магнітного поля. Коли магнітні матеріали потрапляють у немагнітну зону під дією промивної води та сили тяжіння матеріалу, вивантажте матеріал у резервуар для концентрату.
Напівмагнітна саморозвантажувальна машина для відновлення хвостів із середньою силою поля є комбінованою структурою дискового типу, і кількість магнітних дисків можна визначити відповідно до вимог до потужності обробки. Його структура показана на рисунках 1, 2 і 3. 1- рамка; 2- пульпоцистерна; 3- диск механізму регулювання; 4- центральний вал; 5- дефлектор; 6-збірний лоток; 7- агітаційний блок; 8- промивна труба; 9- утримуючий жолоб; 10 -Редуктор; 11-мотор; 12-сильна магнітна зона; 13-слабомагнітна зона; 14-нерухомий диск; 15-немагнітна зона.
Рама виготовлена зі зварної сталі та в основному використовується для підтримки центрального вала, встановлення системи трансмісії та встановлення резервуара для гною.
Магнітний диск є напівмагнітною структурою, закритий збірний диск встановлений зовні, магнітопровідна пластина затиснута між двошаровою магнітною сталлю, а нижня частина збирального диска занурена в резервуар для шламу 2.
Магнітний диск забезпечений середнім магнітним полем, слабким магнітним полем і немагнітною областю, і він закріплений на центральній осі.
Два кінці збірної ємності забезпечені безліччю направляючих пластин, розподілених у формі променя, і безліччю рівномірно розподілених блоків перемішування забезпечено на зовнішній периферії.
Наразі на деяких збагачувальних фабриках у моїй країні використовуються дискові машини для збирання хвостів із середньою напруженістю поля, але через поганий ефект знешламлення магнітний матеріал всмоктується назад, коли магнітний матеріал потрапляє в немагнітну зону із середнього магнітного поля, і диск і скребок швидко зношуються. , З певними обмеженнями у використанні.
Зважаючи на вищезазначену ситуацію, наша компанія використовує напівкільцевий диск із середньою напругою поля з повністю герметичною структурою неодим-залізо-бор для фіксації на центральній осі, а центральна вісь фіксується без обертання. Поворотна збірна ємність, нижня частина збірної ємності занурена в жолоб для потоку суспензії для поглинання магнітних матеріалів. Двигун і редуктор використовуються для обертання збирального лотка, і адсорбований магнітний матеріал проходить через середнє магнітне поле та слабке магнітне поле, а потім розряджається після досягнення немагнітного поля, що вирішує вищевказані проблеми.
Жолоб для матеріалу розташований між кожною збірною ємністю, і магнітний матеріал на збірній ємності змивається та витікає вздовж жолоба для матеріалу.
Система трансмісії складається з двигуна перетворення частоти, редуктора, муфти, трансмісійної втулки тощо. Вищезазначені частини встановлені на центральному валу та рамі для реалізації безперервного обертання збирального лотка.
Шафа управління оснащена інверторами, перемикачами управління та іншими компонентами для контролю швидкості обертання магнітного диска в будь-який час.
Постійний магніт у магнітній зоні складається з однієї частини або кількох частин у напрямку товщини, а посередині затиснуто нерухоме дискове полотно. Магнітна зона приймає кілька наборів пар магнітних полюсів з протилежними полярностями, які розташовуються по черзі. Під час безперервного обертання збірної ємності магнітні матеріали постійно перекидаються в збірній ємності та у воді для промивання та видалення осаду, так що відновлені магнітні матеріали поєднуються зі звичайними хвостами. У порівнянні з машиною для переробки, чистота вища, а ефект переробки кращий.
Між магнітним полем і немагнітною зоною в диску встановлена слабка магнітна зона. Коли магнітний матеріал потрапляє в немагнітну зону, через перехідну зону слабкого магнітного поля, і площа поглинання слабкого магнітного поля поступово зменшується, явище зворотної міграції магнітного матеріалу значно зменшується. Похила перегородка на лотку для матеріалів також запобігає зворотному руху магнітних матеріалів і витоку матеріалів, і може змусити магнітні матеріали поступово рухатися вниз. Завдяки дії сили тяжіння і промивної води здійснюється швидке розвантаження.
Збірний лоток є порожнистою та повністю герметичною структурою, а поверхня для адсорбування магнітних матеріалів складається з немагнітних матеріалів. На збірному лотку напрямна пластина має зовні ребра, які нахилені під певним кутом до торцевої поверхні збірного лотка. Основна мета – запобігти магнетизму. Зворотний рух матеріалів і витік матеріалів. Щоб зменшити відкладення рудного шламу, навколо збірної ємності розташовано кілька блоків для перемішування рудного шламу, і в той же час також зменшується стирання збірної пластини через відкладення рудного шламу. .
Промислове застосування
Аналіз ефекту відновлення сили півзахисної напівмагнітної саморозвантажувальної машини для відновлення хвостів
Напівмагнітна саморозвантажувальна машина середньої сили поля для збирання хвостів моделі YCBW-15-8, введена в експлуатацію гірничодобувною компанією, встановлена позаду машини для збирання хвостів, що складається з фериту в магнітній системі. Після більш ніж півроку експлуатації обладнання працює нормально, а ефект відновлення хороший. Після багатьох випробувань зразків результати задовільні. Результати багаторазових випробувань є такими:
Завдяки аналізу даних вище:
Ефект відновлення даного обладнання: вміст хвостів після сортування знижується на 2,16%, після сортування вміст магнітного чавуну знижується на 1,27%, середній вміст середньої руди становить 26,53%. Оздоровчий ефект очевидний.
Ринкові перспективи та економічні вигоди
Зараз у Китаї існує багато підприємств магнітної сепарації, і лише деякі з них використовують машини для відновлення хвостів фериту, але не використовують напівмагнітні саморозвантажувальні машини для відновлення хвостів із середньою силою поля. Тому ринкова перспектива широка. Якщо 20% магнітного переробного заводу інвестує в це обладнання, розраховане на основі 300 одиниць на рік і модель YCBW-15-8. Кожна установка може видобувати 7 т/год сухої руди на годину, 168 т/год сухої руди на день і 330 днів роботи на рік, загальне вилучення 55,44 млн тонн, а загалом 16,632 млн тонн було перероблено 300 установками. Економічні вигоди є значними, і використання цього обладнання може щорічно скорочувати марнотратство великої кількості мінеральних ресурсів для країни.
Наразі вміст хвостів руди чорних металів у моїй країні загалом високий після сортування, що спричиняє значну втрату ресурсів. Мінеральні ресурси є основою виживання та розвитку людства. Понад 95% енергії та 80% промислової сировини в моїй країні отримують із видобутку корисних копалин. Зі швидким розвитком економіки моєї країни попит на мінеральні ресурси продовжує зростати. З одного боку, мінеральні ресурси моєї країни стикаються з серйозним тиском дедалі більшого дефіциту. Мінеральні ресурси високого вмісту, які легко сортувати, зменшуються, а мінеральні ресурси низького вмісту, які важко сортувати, все більше цінуються. Розробка та дослідження машин для утилізації хвостів потужністю понад 300 мТ позитивно впливає на скорочення втрат національних ресурсів і підвищення рівня використання мінеральних ресурсів. З точки зору ефектів розробки та застосування, це ефективно покращило швидкість відновлення магнітної руди. Він відповідає вимогам дизайну та є продуктом, гідним просування та застосування.
Час публікації: 12 травня 2021 р