Останній процес вдосконалення
Застосувавши одноприводний валковий млин високого тиску в цементно-гірничому виробництві та інших галузях цього року, ми успішно застосували одноприводний валковий млин високого тиску для процесу тонкого подрібнення сталевого шлаку шляхом безперервних досліджень і випробувань, замінивши оригінальна молоткова дробарка або конусна дробарка. Машина, споживання енергії значно зменшується після вдосконалення процесу.
Новий процес виглядає так:
Шлях трансформації процесу такий:
З 2016 року Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. співпрацює з виробником валкових млинів високого тиску, щоб трансформувати оригінальний процес після багатьох випробувань. У процесі дроблення замість оригінальної молоткової дробарки використовується однопрохідний валковий млин високого тиску. Екструзія млина, швидкість вилучення сталевого шлаку значно покращується, а споживання сталі значно зменшується. Спочатку кожна тонна шлаку повинна споживати 1,5-2 кг вкладиша та головки молотка. Після використання валкового млина високого тиску з одним приводом щороку витрачається лише 300 кг електродів для наплавлення. Середня собівартість тонни дроблення сталевого шлаку знижується приблизно на 50%.
Структура та характеристики використання одноприводного валкового млина високого тиску
Базуючись на теорії ламінування та характеристиках традиційного вальцьового млина високого тиску, ми розробили інноваційну конструкцію валкового млина високого тиску, використовуючи привід з одним двигуном замість оригінальної форми приводу з подвійним двигуном, використовуючи привід зубчаста, мостова та ведена зубчаста передача Таким чином потужність точно розподіляється між ведучим і веденим роликами. Порівняно з традиційним валковим млином високого тиску структура є новою, вартість низька, а економічні характеристики хороші. Принцип роботи та принцип трансмісії валкового млина високого тиску з одним приводом показано на рисунку 1 та малюнку 2.
Малюнок один:
Ⅰ Перша секція дроблення Ⅱ Друга секція дроблення
Ⅲ Третя секція дроблення Ⅳ Четверта секція дроблення
Основна перевага:
1) Тиск між роликами регулюється вчасно пружинами, матеріал між роликами рівномірно напружений, і обладнання працює гладко;
2) Відсутність гідравлічної системи, гнучка робота, своєчасне та гнучке уникнення рухомого ролика;
3) Поверхня валика застосована до зварювання зносостійкого сплаву, поверхнева твердість робочого шару становить HRC60~63, а термін служби становить ≥8000 год. Висока твердість і хороша зносостійкість.
4) Система передачі електроенергії та регулювання тиску прості в обслуговуванні та мають низький рівень відмов, тому вартість обслуговування низька;
5) Виробниче середовище хороше. Оскільки матеріали знаходяться в замкнутому просторі роликів і пристрою подачі, вони розбиваються статичним тиском, що не підходить для ударів і бризок матеріалу, низький рівень шуму та гарне виробниче середовище для працівників;
6) Роликовий млин високого тиску з одним приводом має компактну структуру та невелику площу. У порівнянні з млинами та іншим обладнанням, це може заощадити багато основних інвестицій.
Таблиця II
Аналіз зернистості заліза та сталі Panzhihua 50 мм, що подається в валковий млин
Таблиця третя
Порівняння енергоспоживання та впливу різного обладнання на секції тонкого дроблення:
Таблиця четверта
Порівняння споживання сталі різним обладнанням у секції тонкого дроблення:
З наведених вище статистичних даних ми бачимо, що валковий млин високого тиску з одним приводом має очевидні переваги з точки зору споживання електроенергії на тонну, споживання сталі та тонкості розряду. Після трансформації виробничого процесу загальна вартість дроблення знижується на 30-50%. Після прокатки валкового млина високого тиску кристалічна решітка мінералу буде сильно пошкоджена, а подрібнення мінералу стане кращим, що значно покращить ефективність роботи кульового млина.
З наведених вище випадків видно, що новий і вдосконалений сухий процес має різноманітні продукти для задоволення різних потреб ринку. Він може не тільки виробляти дрібний пісок, але також виробляти дрібний порошок на основі дрібного піску, що розширює діапазон застосування сталевого шлаку. Завдяки перетворенню основного обладнання в загальний процес було додано валковий млин високого тиску з одним приводом, щоб зменшити вартість дроблення, тим самим ефективно зменшивши собівартість виробництва сталевих шлакових виробів, а завдяки багаторівневому відбору метал матеріали також були повністю відновлені. У цьому процесі валковий млин високого тиску з одним приводом серії PGM має багато переваг, таких як проста конструкція, легке обслуговування, невелика площа, невеликі початкові інвестиції, проста трансформація виробничої лінії тощо. Було доведено, що він дає хороші результати в тонкому виробництві. дроблення сталевих шлаків. Порівняно з величезним виробництвом сталеливарного шлаку в моїй країні, металургійний шлак у моїй країні не перероблявся широко й добре. Наша нова технологія утилізації сталевого шлаку та нове обладнання, валковий млин високого тиску, поступово будуть популяризуватися та застосовуватися, сприяючи захисту навколишнього середовища в моїй країні та поводженню з твердими відходами. Частина сили. У зв’язку з тим, що уряд приділяє увагу охороні навколишнього середовища, вартість утилізації сталеливарного шлаку зросла, і для отримання хороших економічних вигод необхідно знайти високоякісне застосування сталеливарного шлаку. Таким чином, наше вдосконалення сухої сепарації при високій швидкості відновлення є стійким рішенням для технології переробки сталевого шлаку, і з часом стане одним із найкращих економічно доцільних методів.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Час публікації: 13 квітня 2021 р