Найновіший процес удосконалення
Завдяки застосуванню одноприводного вальцьового млина високого тиску в цементній та інших галузях промисловості цього року, ми успішно застосували одноприводний вальцьовий млин високого тиску для процесу тонкого подрібнення сталевого шлаку шляхом постійних досліджень та випробувань, замінивши оригінальну молоткову або конусну дробарку. Споживання енергії машини значно зменшилося після вдосконалення процесу.
Новий процес виглядає наступним чином:
Маршрут трансформації процесу виглядає наступним чином:
З 2016 року компанія Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. співпрацює з виробником роликових млинів високого тиску, щоб трансформувати оригінальний процес після численних випробувань. У процесі дроблення використовується однопрохідний роликовий млин високого тиску, який замінює оригінальну молоткову дробарку. Завдяки екструзії млина значно покращується швидкість вилучення сталевого шлаку та значно зменшується витрата сталі. Спочатку на кожну тонну шлаку потрібно було витрачати 1,5-2 кг футеровки та головки молота. Після використання однопривідного роликового млина високого тиску щороку витрачається лише 300 кг наплавлюваного електрода. Середня вартість подрібнення тонни сталевого шлаку зменшується приблизно на 50%.
Структура та характеристики використання однопривідного роликового млина високого тиску
Ґрунтуючись на теорії ламінування та характеристиках традиційного роликового млина високого тиску, ми розробили інноваційну конструкцію роликового млина високого тиску, використовуючи однодвигунний привід замість оригінальної дводвигунової форми приводу, використовуючи ведучу шестерню, мостову шестерню та ведену шестерню. Таким чином, потужність точно розподіляється між ведучим та веденим роликами. Порівняно з традиційним роликовим млином високого тиску, конструкція є новою, вартість низькою, а економічні показники хороші. Принцип роботи та принцип передачі однопривідного роликового млина високого тиску показано на рисунках 1 та 2.
Рисунок перший:
Ⅰ Перша секція дроблення Ⅱ Друга секція дроблення
Ⅲ Третя секція дроблення Ⅳ Четверта секція дроблення
Головна перевага:
1) Тиск між роликами регулюється вчасно пружинами, матеріал між роликами рівномірно напружується, а обладнання працює плавно;
2) Відсутність гідравлічної системи, гнучка робота, своєчасне та гнучке уникнення рухомого ролика;
3) Поверхня ролика має зносостійке наплавлення зі сплаву, твердість поверхні робочого шару HRC60~63, а термін служби ≥8000 годин. Висока твердість і хороша зносостійкість.
4) Систему передачі потужності та регулювання тиску легко обслуговувати та мати низький рівень відмов, тому витрати на обслуговування низькі;
5) Виробниче середовище гарне. Оскільки матеріали знаходяться в замкнутому просторі роликів та пристрою подачі, вони руйнуються під дією статичного тиску, що не сприяє ударам та розбризкуванню матеріалу, забезпечує низький рівень шуму та створює гарні умови для працівників;
6) Однопривідний вальцьовий млин високого тиску має компактну структуру та невеликі розміри. Порівняно з млинами та іншим обладнанням, він може значно заощадити основні інвестиції.
Таблиця II
Аналіз гранулярності заліза та сталі Panzhihua 50 мм, що подається у вальцьовий млин
Стіл третій
Порівняння споживання енергії та впливу різного обладнання у секції дрібного дроблення:
Стіл чотири
Порівняння витрати сталі різним обладнанням у секції дрібного дроблення:
З наведених вище статистичних даних видно, що однопривідний вальцьовий млин високого тиску має очевидні переваги з точки зору споживання енергії на тонну, витрати сталі та тонкості вивантаження. Після трансформації виробничого процесу загальна вартість дроблення знижується на 30-50%. Після прокатки у вальцьовому млині високого тиску кристалічна решітка мінералу значно пошкоджується, а подрібнюваність мінералу покращується, що значно підвищує ефективність роботи кульового млина.
З наведених вище випадків видно, що новий та вдосконалений сухий процес пропонує різноманітні продукти для задоволення потреб різних ринків. Він може виробляти не тільки дрібний пісок, але й дрібний порошок на основі дрібного піску, що розширює діапазон застосування сталевого шлаку. Завдяки трансформації основного обладнання в загальному процесі було додано однопривідний вальцьовий млин високого тиску для зниження витрат на дроблення, тим самим ефективно знижуючи собівартість продукції зі сталевого шлаку, а завдяки багаторівневому відбору металеві матеріали також повністю відновлюються. У цьому процесі однопривідний вальцьовий млин високого тиску серії PGM має багато переваг, таких як проста конструкція, легке обслуговування, невелика площа, невеликі початкові інвестиції, проста трансформація виробничої лінії тощо. Було доведено, що він дає хороші результати в дробленні дрібного сталевого шлаку. Порівняно з величезним виробництвом сталевого шлаку в моїй країні, сталевий шлак у моїй країні не був широко та добре оброблений. Наша нова технологія утилізації сталевого шлаку та нове обладнання для вальцьового млина високого тиску поступово популяризуватимуться та застосовуватимуться, сприяючи захисту навколишнього середовища та переробці твердих відходів у моїй країні. Це сильна сторона. Через те, що уряд зосереджується на захисті навколишнього середовища, вартість утилізації сталевого шлаку зросла, і для отримання хороших економічних вигод необхідно знайти високоякісні способи його застосування. Тому наше вдосконалення сухого розділення з високим коефіцієнтом відновлення є сталим технологічним рішенням для переробки сталевого шлаку і зрештою стане одним із найкращих економічно доцільних методів.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Час публікації: 13 квітня 2021 р.