Технологічний процес лінії виробництва кварцового піску

Технічні параметри
По-перше, кварц падає під бункер, кварцовий камінь розбивається на грубий матеріал після первинного дроблення та транспортується стрічковим конвеєром для подальшого дроблення до другої дробильної машини, потім менший камінь буде взято на вібросито для відсіву двох тип розміру кварцового каміння, камінь перевищує розмір, буде знову повернено до дробильної машини. Просіяний матеріал у стрижневий фрезерний верстат, матеріали зі стрижневого фрезерного верстата для класифікації через сито циліндра. у сито, щоб повернутися до стрижневої фрезерної машини, просіяний матеріал для усунення скидного заліза за допомогою високоінтенсивного магнітного сепаратора, а потім у вертикальний кільцевий високоградієнтний магнітний сепаратор для видалення залишкового механічного заліза та пов’язаного з ним заліза, як правило, після двох процедур відокремлення , вміст заліза в кварцовому піску може знизитися до рівня нижче 0,07%, нарешті, кваліфікована целюлоза через гідравлічний отвір для знешламлення, щоб видалити бруд, а потім зневоднена, щоб стати кваліфікованими продуктами з кварцового піску.

У виробничій лінії стрижневий млин і магнітний сепаратор з високим градієнтом є одним із основних устаткування, ця виробнича лінія має високий ступінь автоматизації, низьку вартість експлуатації, високу ефективність дроблення, енергозбереження, великий вихід, менше забруднення, просте обслуговування, кінцевий кварцовий пісок має однорідний розмір, хорошу форму зерна та розумний розподіл розміру, який може відповідати національним стандартам будівельного машинного піску.
Схема обробки

Необроблена руда → дроблення (грубе дроблення, середнє дроблення та дрібне дроблення) → попередній сортування та перевірка → промивання руди → подрібнення стрижня → класифікація → дегідратація → слабка магнітна сепарація → сильна магнітна сепарація → класифікація → дегідратація → кінцевий продукт