Технологічний потік лінії виробництва кварцового піску

Технічні параметри
По-перше, кварц потрапляє під бункер, кварцовий камінь розбивається на грубий матеріал після первинного подрібнення і транспортується стрічковим конвеєром для подальшого подрібнення до другої дробильної машини, потім менший камінь буде взято на вібраційний грохот для відсіювання двох кварцові камені типу розміру, камінь, що перевищує розмір, буде знову повернено в дробильну машину.Просіяний матеріал у стрижневий фрезерний верстат, матеріали зі стрижневого фрезерного верстата для класифікації через циліндрове сито.у сито, щоб повернутися до стрижневого фрезерного верстату, просіяний матеріал для видалення заліза за допомогою високоінтенсивного магнітного сепаратора, а потім у вертикальний кільцевий високоградієнтний магнітний сепаратор для видалення залишкового механічного заліза та пов’язаного з ним заліза, зазвичай після двох процедур відділення. , вміст заліза в кварцовому піску може знизитися до нижчого 0,07%, нарешті, кваліфікована целюлоза через гідравлічний проріз для знесланення, щоб видалити бруд, а потім зневоднена, щоб стати кваліфікованим продуктом кварцового піску.

У виробничій лінії стрижневий млин та високоградієнтний магнітний сепаратор є одним з основних обладнання, ця виробнича лінія має високий ступінь автоматизації, низьку вартість експлуатації, високу ефективність дроблення, економію енергії, велику продуктивність, менше забруднення, простоту обслуговування, Кінцевий кварцовий пісок має однаковий розмір, хорошу форму зерна та розумний розподіл розмірів, що може відповідати національним стандартам піску, виготовленого будівельними машинами.
Схема обробки

Сира руда → дроблення (грубе подрібнення, середнє подрібнення та тонке дроблення) → попереднє просіювання та перевірка → промивка руди → подрібнення стержня → класифікація → зневоднення → слабке магнітне розділення → сильна магнітна сепарація → класифікація → зневоднення → кінцевий продукт