Низькотемпературний надпровідний магнітний сепаратор серії RCC

Короткий опис:

Деталі продукту

Теги товарів

Використання та особливості

У низькотемпературному надпровідному магнітному сепараторі серії RCC використовуються надпровідні магніти для створення сильного магнітного поля, необхідного для видалення заліза.Перевага полягає в тому, що в надпровідному стані (-268,8°C) існує струм без опору, і струм проходить через надпровідну котушку, створюючи надсильне магнітне поле.Висока напруженість магнітного поля, велика глибина магнітного поля, сильна здатність поглинати залізо, легка вага, низьке споживання енергії, енергозбереження та захист навколишнього середовища тощо, переваги, з якими не можуть зрівнятися звичайні електромагнітні сепаратори.В основному використовується для видалення дрібних домішок заліза, що містяться у вугільному пласті.

Опис моделі

Китаю перший низькотемпературний сепаратор надпровідного заліза

Патент №: 200710116248.4

Досягнення

Низькотемпературний надпровідний магнітний сепаратор пройшов провінційну та міністерську технічну оцінку та оцінку продукції відповідно в листопаді 2008 року та червні 2010 року та отримав наступні три патенти:

◆ Один патент на винахід підтверджено, назва патенту «низькотемпературна надпровідність міцна».

магнітний сепаратор"（ZL200710116248.4）

◆ Було підтверджено один патент на корисну модель, назва патенту «Пристрій підвіски надпровідного магнітного сепаратора»（ЗЛ 2007 2 0159191.1）

◆ Було підтверджено один патент на корисну модель, назва якого — «Гнучкий захисний пристрій для нижньої пластини надпровідного магнітного сепаратора».（ЗЛ 200820023792.4）

Структура обладнання

Низькотемпературний надпровідний магнітний сепаратор в основному складається з корпусу та підвісного пристрою, частини надпровідного магніту, системи охолодження та системи автоматичного керування.Надпровідний магніт підвішений до оболонки, а система охолодження використовується для підтримки температури рідкого гелію.

Система автоматичного керування може здійснювати дистанційне керування та дистанційну діагностику несправностей через бездротову мережу.Наступні малюнки являють собою тривимірну схему та робочі фотографії низькотемпературного надпровідного магнітного сепаратора.

Принципова схема

Автоматичний контроль і віддалений моніторинг

Низькотемпературний надпровідний магнітний сепаратор на позиції поглинання заліза

На наступному малюнку показана схема корпусу та підвісного пристрою низькотемпературного надпровідного магнітного сепаратора.

1.оболонка
2. Датчик тиску
3. Підвісна штанга
4. кронштейн позиціонування
5. Кріпильна пластина
6.еластомер
7.рухома дошка
8. з'єднувальний болт
9. Нижня пластина оболонки
10.гнучка гума
11. сполучна пластина
12. Нижня пластина з високим вмістом марганцю
13.магніт

◆ Магніт 13 надпровідного магнітного сепаратора закріплений на корпусі 1 через підвісний стрижень 3, а верхня частина підвісного стрижня 3 оснащена датчиком тиску 2 для визначення сили надпровідного магнітного сепаратора в будь-який час.

Коли надпровідний магнітний сепаратор працює, трамплін впливає на нижню пластину 12 оболонки з високим вмістом марганцю на високій швидкості, утворюючи тиск на сполучну пластину 11. У цей час еластомер 6 стискається та деформується через сполучну пластину. 11 для поглинання енергії удару.Коли удар великий, коли еластомер 6 стискається до певної міри, гнучка гума 10 стискається, щоб викликати деформацію та поглинати енергію удару, ефективно гарантуючи, що оболонка 1 не вібрує під час роботи надпровідного засобу для видалення заліза, таким чином забезпечуючи що надпровідний залізелізник, підвішений на оболонці 1, магніт 13 працює стабільно.

Принцип роботи

◆ На наступному малюнку зображено структуру надпровідного магніту.Надпровідна котушка 6 занурена в рідкий гелій 5. Рідкий гелій забезпечує надпровідну низьку температуру 4,2 К, коли надпровідна котушка працює.Рідкий гелій 5 інкапсульований у високовакуумному 4К Дьюара 4. Щоб забезпечити найменший витік тепла низькотемпературного Дьюара, тобто 4К Дьюара, теплозахисний екран 40К 3 і 300К Дьюара 2 встановлено зовні. це гарантує, що система досягає теплового балансу, щоб надпровідний засіб для видалення заліза міг працювати надійно та стабільно.Серійний номер 1 — холодильник.

1.холодильник

2.Дьюар

3.тепловий щит

4,4K Дьюара

5.рідкий гелій 6.надпровідна котушка

◆ Через надзвичайно високу інтенсивність магнітного поля, створюваного низькотемпературним надпровідним магнітним сепаратором, величезна сила магнітного поля призведе до того, що уламки заліза будуть вдарятися з магнітом на дуже швидкій швидкості, що може призвести до пошкодження надпровідного магніту.Таким чином, надпровідний магніт низькотемпературного надпровідного магнітного сепаратора підвішений на корпусі через пристрій підвіски.Оболонка оснащена національним запатентованим продуктом – гнучким підвісним пристроєм.Коли уламки заліза сильно вдаряються по магніту, цей пристрій може надійно поглинати енергію удару, захищати надпровідний магніт від пошкоджень і забезпечувати надійну роботу низькотемпературного надпровідного магнітного сепаратора протягом тривалого часу.

◆ Частина управління роботою низькотемпературного надпровідного магнітного сепаратора використовує робочі інтерфейси китайською та англійською мовами, які легко зрозуміти, легко використовувати, легко обслуговувати та можуть реалізувати онлайн-передачу операційних записів та онлайн-моніторинг робочого стану , здійснюючи дистанційне керування та діагностику, підвищують надійність роботи обладнання.

Переваги

◆ Низька вартість

1) Надпровідний магніт надпровідного магнітного сепаратора використовує технологію вакуумного просочення жиром, що скорочує час виробництва та знижує вартість виробництва

2) Приймає занурювальне охолодження рідким гелієм, роботу під негативним тиском, нульову випаровуваність, економію вартості рідкого гелію та покращення стабільності роботи магніту.

3) Легка вага, загальна маса близько 8 тонн, простіше в установці.

◆ Низькі витрати на експлуатацію та обслуговування

1) Холодну головку легко обслуговувати.Продукти інших компаній повинні прогріватися для підтримки холодної голови, що займає близько 15 днів;тоді як продукція нашої компанії може безпосередньо замінити холодну головку в холодному стані, а час заміни становить лише 1 годину, що може значно заощадити час, сприяти безперервному відокремленню заліза та підвищити ефективність виробництва.

2) Менша втрата рідкого гелію при заміні холодної головки.Заміна холодної головки на продукцію інших компаній потребує перегріву.Коли весь рідкий гелій у магніті випарується, замініть холодну головку, а потім знову заповніть її рідким гелієм, щоб працювати нормально;

Однак наші продукти можна замінити в холодному стані, лише невелика кількість рідкого гелію випаровується,

і може працювати нормально без додавання рідкого гелію.

3) низькі витрати на обслуговування

◆ Простота експлуатації.Він приймає китайський та англійський інтерфейс, керування настільним комп’ютером або керування комп’ютером із сенсорним екраном, які легко зрозуміти та керувати.

◆ Віддалений моніторинг.На місці встановлено кілька камер для моніторингу стану роботи надпровідного магнітного сепаратора, а роботу магнітного сепаратора на місці можна контролювати дистанційно через мережу.Його робочі параметри передаються на віддалений термінал через мережу.Аналізуючи робочі параметри, технічні спеціалісти можуть заздалегідь виявити можливі проблеми надпровідного магнітного сепаратора та скерувати персонал на місці розібратися з ними заздалегідь або заздалегідь скласти план, щоб зменшити кількість збоїв.

◆ Час збудження та розмагнічування короткий.Час намагнічування становить 25 хвилин, час розмагнічування – 20 хвилин.

◆ Сильна здатність притягувати залізо.Максимальна вага одного шматка заліза, який можна притягнути, становить до 8 кг, а максимальна кількість заліза, що притягується за один раз, може досягати 35 кг.

◆ Безпека продукту висока.Сегментовані заходи захисту застосовуються для досягнення рівномірного розряду енергії, зменшення перенапруги в магніті та ефективного захисту магніту;робота під негативним тиском використовується для покращення робочої стабільності магніту.

Технічні параметри

Ширина конвеєрної стрічки мм	1600	1800 рік	2000 рік	2200	2400
Висота підвіски мм	500	500	550	550	550
Магнітна інтенсивність≥mT	400
Напруженість магнітного поля на дні оболонки ≥mT	2000 рік
Потужність машини≤KW	30
Робоча система	Онлайн сепарація заліза—офлайн розвантаження заліза—онлайн сепарація заліза
Зовнішній вигляд Розмір мм	1500×1500	1700×1700	1900×1900	2100×2100	2300×2300
Вага кг	6700	7200	8000	9500	11000