Млин високого тиску HPGM
застосування
У Китаї є багато видів металевих рудних ресурсів, але якість більшості різновидів корисних копалин є поганою, різноманітною та прекрасною. З метою вирішення актуальних проблем в економічних, технічних та природоохоронних аспектах розвитку гірничої промисловості вітчизняні металургійні підприємства активно впроваджують, перетравлюють і поглинають іноземне нове та ефективне гірничодобувне обладнання. На цьому ринку HPGR — це високоефективне шліфувальне обладнання, яке було вперше досліджено та продемонстровано та починає використовуватися на вітчизняних металургійних підприємствах. Це також обладнання для шахтного виробництва, яке найбільше хвилює вітчизняну гірничодобувну промисловість. Можна сказати, що HPGR широко використовується на вітчизняних металургійних шахтах. HPGR широко використовується в країні та за кордоном для подрібнення в цементній промисловості, гранулювання в хімічній промисловості та тонкого подрібнення гранул для збільшення питомої площі поверхні. Він використовується для подрібнення металевої руди для досягнення різних цілей, таких як спрощення процесу дроблення, більше дроблення та менше подрібнення, підвищення продуктивності системи, покращення ефекту подрібнення або показників розділення.
Принцип роботи
Шліфувальні валки високого тиску серії HPGM — це новий тип енергозберігаючого шліфувального обладнання, розробленого за принципом подрібнення шару матеріалу під високим тиском. Він складається з двох віджимних валків, які синхронно обертаються з невеликою швидкістю. Один — нерухомий валок, а інший — рухомий, обидва приводяться в рух потужним двигуном. Матеріали рівномірно подаються згори двох валків і безперервно переносяться в щілину валків віджимним валком. Піддавшись високому тиску 50-300 МПа, щільний осад матеріалу вивантажується з машини. У вивантаженому кеку матеріалу, на додаток до певної частки кваліфікованих продуктів, внутрішня структура частинок некваліфікованих продуктів заповнена великою кількістю мікротріщин через екструзію під високим тиском, так що здатність матеріалу до подрібнення є значно покращився. Для матеріалів після екструзії, після розбивання, класифікації та просіювання, дрібні матеріали менше 0,8 мм можуть досягати приблизно 30%, а матеріали менше 5 мм можуть досягати більше 80%. Таким чином, у подальшому процесі подрібнення, споживання енергії подрібнення може бути значно зменшено, так що виробнича потужність подрібнювального обладнання може бути повністю задіяна, як правило, потужність системи кульового млина може бути збільшена на 20%~50 %, а загальне споживання енергії можна зменшити на 30%~50% або більше.
Переваги продукту
■ Конструкція постійного тиску забезпечує плавний тиск між валками та забезпечує ефект дроблення.
■ Автоматична корекція відхилення, може швидко регулювати зазор рулону для забезпечення плавності обладнання.
■Система відділення країв зменшує вплив країв на ефект розчавлення.
■Зі шпильками з твердого сплаву, тривалим терміном служби, легким обслуговуванням і можливістю заміни.
■Блок клапанів використовує імпортні компоненти, а гідравлічна система має розумну конструкцію та хорошу надійність.
