Млин високого тиску HPGM
Застосування
У Китаї існує багато видів металевих руд, але якість більшості мінеральних різновидів є низькою, різноманітною та дрібною. Для вирішення невирішених проблем в економічних, технічних та екологічних аспектах розвитку гірничої справи, вітчизняні підприємства з видобутку металу активно впроваджують, освоюють та використовують нове та ефективне іноземне обладнання для видобутку корисних копалин. На цьому ринку високопродуктивне подрібнювальне обладнання, яке вперше було досліджено та продемонстровано, починає використовуватися на вітчизняних підприємствах з видобутку металу. Це також обладнання для видобутку шахт, яке найбільше зацікавило вітчизняну гірничодобувну промисловість. Можна сказати, що високопродуктивне подрібнювальне обладнання широко використовується на вітчизняних шахтах з видобутку металу. Високопродуктивне подрібнювальне обладнання широко використовується в країні та за кордоном для подрібнення в цементній промисловості, грануляції в хімічній промисловості та тонкого подрібнення окатишів для збільшення питомої площі поверхні. Його використовують для подрібнення металевої руди з метою досягнення різних цілей, таких як спрощення процесу дроблення, збільшення подрібнення та зменшення подрібнення, підвищення продуктивності системи, покращення ефекту подрібнення або показників розділення.
Принцип роботи
Шліфувальний вал високого тиску серії HPGM – це новий тип енергозберігаючого шліфувального обладнання, розробленого за принципом пошарового подрібнення матеріалу під високим тиском. Він складається з двох віджимних валків, що синхронно обертаються з низькою швидкістю. Один – стаціонарний, а інший – рухомий, обидва приводяться в рух потужним двигуном. Матеріали рівномірно подаються зверху двох валків і безперервно переносяться віджимним валком у міжвалковий зазор. Після впливу високого тиску 50-300 МПа щільний матеріал вивантажується з машини. У вивантаженому матеріалі, окрім певної частки кваліфікованих продуктів, внутрішня структура частинок некваліфікованих продуктів заповнена великою кількістю мікротріщин завдяки екструзії під високим тиском, що значно покращує здатність матеріалу до подрібнення. Після екструзії, подрібнення, класифікації та просіювання, дрібні матеріали розміром менше 0,8 мм можуть досягати близько 30%, а матеріали розміром менше 5 мм – понад 80%. Таким чином, у подальшому процесі подрібнення споживання енергії на подрібнення може бути значно зменшено, завдяки чому виробнича потужність подрібнювального обладнання може бути повністю використана, загалом потужність системи кульового млина може бути збільшена на 20%~50%, а загальне споживання енергії може бути зменшено на 30%~50% або більше.
Переваги продукту
■ Конструкція з постійним тиском забезпечує плавний тиск між валками та забезпечує ефект подрібнення.
■Автоматична корекція відхилення, дозволяє швидко регулювати зазор між валками, щоб забезпечити плавність роботи обладнання.
■Система розділення країв зменшує вплив крайових ефектів на ефект дроблення.
■ Зі шпильками з твердого сплаву, тривалий термін служби, просте обслуговування та заміна.
■ Блок клапанів використовує імпортні компоненти, а гідравлічна система має розумну конструкцію та високу надійність.
